在快速發(fā)展的城市天際線映襯下，商業(yè)綜合體建筑憑借其超高層的高度、復(fù)雜精妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及多樣化的建筑功能，成為了衡量城市現(xiàn)代化建設(shè)的重要標志。超限工程高空大跨度鋼桁架混凝土施工技術(shù)研究與應(yīng)用，正是對這一領(lǐng)域技術(shù)挑戰(zhàn)的勇敢探索與成功實踐。

本項目針對汽車配件廠一地塊開發(fā)項目中的超高層塔樓及商業(yè)裙房施工難題，特別是對商業(yè)裙房中24米跨度、28.3米挑空高度、總重超過70噸的型鋼混凝土轉(zhuǎn)換桁架施工，進行了深入研究與技術(shù)創(chuàng)新。面對鋼桁架位置偏遠、自重大、支模高度大等重難點問題，項目團隊通過開會總結(jié)，提出了解決措施，并成功應(yīng)用于實際施工中。

在塔吊布置與選型方面，項目團隊根據(jù)現(xiàn)場復(fù)雜條件，巧妙規(guī)劃了塔吊布置方案，采用分段吊裝技術(shù)，確保了鋼桁架的安全、高效吊裝。同時，針對高支模體系設(shè)計，項目團隊編制了專項施工方案，并應(yīng)用智慧工地技術(shù)實時監(jiān)測架體安全，有效保障了施工過程中的穩(wěn)定性與安全性。

在鋼筋綁扎、模板加固及混凝土施工質(zhì)量控制方面，項目團隊與設(shè)計單位溝通優(yōu)化節(jié)點做法，運用BIM技術(shù)出具節(jié)點鋼筋綁扎模型以及梁夾具加固方式，確保了鋼筋綁扎的精準度與模板加固的可靠性。同時，通過加強混凝土施工過程中的旁站與振搗，有效避免了質(zhì)量通病的發(fā)生。

在五分公司領(lǐng)導(dǎo)們的悉心指導(dǎo)與項目部的精心組織下，項目團隊順利完成了工期節(jié)點目標，保證了施工質(zhì)量與施工安全。通過前期對塔吊布置選型、支撐架體設(shè)計、鋼結(jié)構(gòu)分段吊裝等措施的精心策劃與實施，項目團隊節(jié)約工期12天，綜合節(jié)約項目成本約32.7萬元，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與社會效益的雙豐收。施工過程中，項目部多次承接觀摩活動，與業(yè)界同仁分享技術(shù)成果與施工經(jīng)驗，展現(xiàn)了集團公司良好的社會形象及先進的技術(shù)實力。

本次項目的成功實施，不僅為項目部積累了寶貴的施工經(jīng)驗與技術(shù)成果，更為公司在超限工程高空大跨度鋼桁架混凝土施工領(lǐng)域樹立了新的標桿。展望未來，我們將繼續(xù)深耕細作，不斷挖掘技術(shù)潛力與創(chuàng)新空間，為城市現(xiàn)代化建設(shè)貢獻更多智慧與力量。

                                                                                                                                    （五分公司 王鑫）